Aleaciones no férreas utilizadas en el automóvil

Introducción

Los metales no ferreos son aquellos que no contienen hierro. Entre otros, podemos citar el aluminio, cobre, latón, bronce, etc. Actualmente gracias al continuo avance en el conocimiento de los materiales y el desarrollo de las técnicas de soldadura, pueden soldarse con éxito la mayoria de estos metales y aleaciones. En realidad, con una cierta práctica, puede adquirirse la técnica del soldeo de los metales no ferreos con tanta facilidad como la de la mayoría de los aceros.

Tipos de aleaciones no férreas

Aleaciones de aluminio

Se conocen por su baja densidad y resistencia a la corrosión, su conductividad eléctrica, su fácil fabricación y su apariencia.
La producción de aluminio en el mundo se duplico en un periodo resiente de 10 años (1967-1977). A partir de 1977, la demanda de aluminio ha disminuido, debido a la competencia de materiales cerámicos, polímetros y compuestos.
Sin embargo, la importancia del aluminio ha incrementado, gracias a su baja densidad.

Por ejemplo:
La masa de un automóvil nuevo disminuyó en un 16 % en el año 1986. Debido al decremento del 29% en aceros y al incremento del 63% en aluminio.

. Numerales Principales elementos alentes

• 1xxx Ninguno (mayor o igual que 99.00% Al)

• 2xxx Cu

• 3xxx Mn

• 4xxx Si

• 5xxx Mg

• 6xxx Mg y Si

• 7xxx Zn

• 8xxx Otros

Las reservas de aluminio son grandes, representan el 8 % de la corteza terrestre, el aluminio puede ser reciclado con facilidad.

Aleaciones de cobre

Las aleaciones de cobre, poseen diversas propiedades importantes. Sui excelente conductividad eléctrica, hace del cobre el material principal del alambrado eléctrico. Por su conductividad térmica tiene aplicaciones en radiadores e intercambiadores de calor. La estructura Fcc contribuye a su frecuente alta ductilidad y formabilidad. Su coloración se usa en acabados d diseños arquitectónicos.

El cobre de alta pureza es un material excepcionalmente blando. La adición de 2 % de peso de berilio seguido por un tratamiento térmico para producir precipitados de CuBe, es suficiente para obtener una resistencia a la tensión de mas de 10³ MPa.

Aleaciones de níquel

Níquel:

• Muy resistente a la corrosión y a la oxidación a altas temperaturas.
• Fácilmente deformable.
• Ferromagnético.

Aleaciones homogéneas(no envejecibles)

Nicrom base Ni-Cr(resistencia eléctrica elevada que no varía con la temperatura).

Inconel base Ni-Cr(muy resistente a la corrosión a alta temperatura).

Hastellow base Ni-Mo(muy resistente a los ácidos y atmósferas reductoras y oxidantes).

Aleaciones envejecibles

Inconel X(Ni-Ti-Al)

Nimonic(Ni-Cr-Ti-Al)